


Üretim hattınızda hız ve hassasiyeti aynı anda yakalamak istiyorsanız, doğru ekipman seçimi her şeydir. 2S Makine tarafından geliştirilen döner tablalı projeksiyon punta kaynak makinesi, çoklu istasyon yapısıyla iş parçalarını bekletmeden, kesintisiz bir akışla birleştirmenize olanak tanır. Özellikle seri üretim yapan tesislerde, operatörün bir parçayı kaynaklarken diğerini hazırlayabilmesi, çevrim sürelerini (cycle time) ciddi oranda düşürür.
Bu makine, sadece bir kaynak ünitesi değil, aynı zamanda üretim kapasitenizi artıracak bir otomasyon çözümüdür. Projeksiyon teknolojisinin sundığı odaklanmış enerji, metal yüzeylerde derin ve sağlam bir nüfuziyet sağlar. 8 istasyonlu döner tabla yapısı sayesinde, her bir istasyonda farklı bir işlem adımı kurgulayarak iş akışınızı optimize edebilirsiniz.
Döner tabla mekanizması, üretim sürecindeki darboğazları ortadan kaldırmak için tasarlandı. 0,37 kW gücündeki asenkron motor ve hassas redüktör grubu, tablanın sarsıntısız ve kontrollü bir şekilde dönmesini sağlar. Bu stabilite, kaynak noktasının her seferinde tam olarak aynı koordinata gelmesi için hayati önem taşır. Eğer tabla milimetrik olarak kayarsa, tüm parçalar hatalı çıkabilir; ancak bizim sistemimizde boşluksuz döner tabla yapısı bu riski sıfıra indirir.
İş parçası takibi yapan sayaçlı sistem sayesinde, kaç adet başarılı kaynak yapıldığını anlık olarak izleyebilirsiniz. Bu özellik, kalite kontrol süreçlerinizi dijitalleştirmenize yardımcı olur. Üretim sırasında parçaların istasyonlar arasında geçişi, pnömatik sistemlerin senkronize çalışmasıyla kusursuz bir ritim kazanır.
Punta kaynağında en büyük düşman, aşırı ısınan elektrotlardır. 2S Makine bünyesinde ürettiğimiz bu makinede, su soğutma kanallı akım baraları kullanarak elektrot ömrünü uzatıyoruz. Isı kontrolü altında çalışan bakır tablalı elektrod grubu, metalin yapısını bozmadan, sadece ihtiyaç duyulan noktada yüksek akım yoğunluğu oluşturur. Bu sayede, kaynak sonrası çapaklanma veya deformasyon gibi sorunlarla karşılaşmazsınız.
Elektrot grubunun iş parçasına tam uyumlu olması, bağlantı kalitesini doğrudan etkiler. 300 mm kol boyu ve Ø50 mm silindir çapı gibi spesifik ölçüler, farklı geometrideki parçaların kolayca işlenebilmesine imkan tanır. İhtiyaca göre özelleştirilebilen bu yapı, esnek üretim modelleri için idealdir.
Makinenin mekanik ve elektriksel kapasitesi, ağır sanayi koşullarında çalışmaya uygun şekilde yapılandırılmıştır. Aşağıdaki tabloda, cihazın temel teknik parametrelerini inceleyebilirsiniz:
| Özellik | Detaylı Bilgi |
|---|---|
| İstasyon Sayısı | 8 Besleme İstasyonlu Bakır Döner Tabla |
| Motor Gücü ve Devri | 0,37 kW Asenkron Motor (1500 D/Dk) |
| Çalışma Gerilimi | 400 V AC – 160 A Kompakt Şalter |
| Kol Uzunluğu | 300 mm Hassas Erişim |
| Kontrol Sistemi | PLC Kontrollü Otomasyon |
Makinenin iskeleti, ağır tip çelik konstrüksiyondan üretilmiştir. Bu sağlamlık, uzun süreli vibrasyonlu çalışmalarda bile makinenin geometrik hassasiyetini korumasını sağlar. PLC kontrollü otomasyon sistemi ise, tüm pnömatik ve elektrikli bileşenlerin bir orkestra gibi uyum içinde çalışmasını yönetir. Operatör hatalarını minimize eden bu akıllı yapı, iş güvenliğini de en üst seviyeye taşır.
Sistemde yer alan pnömatik kaynak silindiri, kurs ayarlı yapısı sayesinde farklı parça kalınlıklarına kolayca adapte edilebilir. Ayrıca, kaynak işlemi bittikten sonra ürünün güvenli bir şekilde düşürülmesini sağlayan pnömatik düşürücü sistem, iş yükünü operatörün üzerinden alır. Bu tür küçük ama kritik detaylar, toplam verimliliği %30’a varan oranlarda artırabilir.
Geleneksel yöntemlerle kıyaslandığında, projeksiyon teknolojisi çok daha temiz ve hızlı sonuçlar verir. İşte bu makineyi tercih etmeniz için temel nedenler:
Evet, elektrod grubu ve akım ayarları işlenecek metalin (bakır, çelik, alaşımlı metaller vb.) iletkenlik ve erime noktasına göre konfigüre edilebilir. 2S Makine teknik ekibi, malzeme tipinize göre gerekli optimizasyonu yapmaktadır.
Sistem su soğutmalı olduğu için termal stres düşüktür. Ancak, pnömatik sistemlerin yağlanması ve elektrot uçlarının temizliği için aylık rutin kontroller önerilir. Doğru bakım ile makineyi yıllarca yüksek performansta kullanabilirsiniz.
Kesinlikle. 8 istasyonlu yapımız ve ayarlanabilir kol boyumuz, özel iş parçaları için modüler bir yapı sunar. İhtiyacınıza göre tabla veya elektrod geometrisini yeniden tasarlayabiliyoruz.
Üretim süreçlerinizde hız, hassasiyet ve dayanıklılık arıyorsanız, döner tablalı projeksiyon punta kaynak makinesi en güçlü yatırımınız olacaktır. 2S Makine güvencesiyle sunduğumuz bu teknoloji, işletmenizin rekabet gücünü artırmak için tasarlandı. Makinemizin detaylı teknik çizimleri veya size özel çözüm önerilerimiz için bizimle hemen iletişime geçebilirsiniz. Uzman ekibimiz, fabrikanızın ihtiyaçlarına en uygun konfigürasyonu belirlemek için size destek olmaya hazır.
60 kVA
300 mm
Ø50 mm
| No | Açıklama | |||||
| 1 | 8 Besleme İstasyonlu Bakır Döner Tabla | |||||
| 2 | 0,37 kW Asenkron Motor 1500 D/Dk. Ve Redüktör Grubu | |||||
| 3 | Ağır Tip-Hassas Boşluksuz Döner Tabla | |||||
| 4 | Kurs Ayarlı İşe Özel Pnömatik Kaynak Silindiri | |||||
| 5 | Kaynatılmış Ürünü Düşürücü Pnömatik Sistem | |||||
| 6 | İş Parçasına Uygun Bakır Tablalı Alt Kaynak Elektrod Grubu | |||||
| 7 | Su Soğutma Kanallı Akım Baraları | |||||
| 8 | Hava Besleme Depolu | |||||
| 9 | İş Parçası Takip Sayaçlı | |||||
| 10 | Kol Boyu: 300 mm | |||||
| 11 | Çalışma Gerilimi: 400 V AC – 160 A Kompakt Şalter | |||||